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描述:一碳化學(xué)反應裝置,有機化合物在隔絕空氣下熱分解為碳和其他產(chǎn)物,以及用強吸水劑(濃硫酸)將含碳、氫、氧的化合物(如糖類(lèi))脫水而成炭。在2-羥基-3-萘甲酸生產(chǎn)工藝中需要對經(jīng)過(guò)脫水后的固態(tài)中間產(chǎn)物進(jìn)行碳化反應,即向反應容器中灌入大量的二氧化碳氣體,使其與中間產(chǎn)物反應并排出后續回收使用的2-萘酚。
標題:一碳化學(xué)反應裝置
產(chǎn)品概述
一、一碳化學(xué)反應裝置簡(jiǎn)介:
巖征儀器定制的一碳化學(xué)反應裝置也叫做:制冷劑溶解度測試裝置,潤滑油溶解度測試裝置、高溫高壓油品溶解度測試裝置、潤滑油在線(xiàn)黏度測試裝置,該裝置主體釜體采用藍寶石材質(zhì),配置在線(xiàn)粘度計、增壓泵、高溫循環(huán)裝置,采用自動(dòng)進(jìn)氣、進(jìn)液控制按照PID流程工藝集成設計。
二、系統優(yōu)點(diǎn):
1、釜體采用藍寶石材質(zhì),耐高溫高壓,360℃*可觀(guān)察
2、集成在線(xiàn)粘度計,粘度變化實(shí)時(shí)掌握
3、采用進(jìn)口質(zhì)量流量計自動(dòng)進(jìn)氣、高壓柱塞泵進(jìn)液,自動(dòng)程度化高
4、配套高溫循環(huán)裝置,控溫范圍室溫-250℃,控溫精度高,無(wú)沖溫。
5、系統配置氣體增壓系統,可把系統增壓額定使用壓力。
三、系統工藝要求:
乙方根據科研要求,計劃建設一套高壓反應釜。裝置配備一套在線(xiàn)粘度計,一套高溫循環(huán)器,一套氣體增壓系統
設備主要參數及技術(shù)說(shuō)明
1. 裝置設計工藝要求:
1.1 反應物料:非腐蝕性氣體;
1.2 反應釜結構:釜式反應釜配粘度計接口;
1.3 反應釜有效容積:250mL
1.4 反應釜用材:藍寶石;
1.5 反應釜操作溫度:200℃
1.6 反應釜設計溫度:250℃
1.7 系統操作壓力:壓力 10Mpa
1.8 系統設計壓力:設計壓力 12Mpa
1.9 管閥件材料:316L
2. 裝置設計準則
2.1 儀表及設備安全可靠,特別是容器必須符合國家規定的要求;
2.2 人性化,便于操作;
2.3 數據穩定可靠,采集數據準確;
2.4 控制及測量穩定,精度高;
2.5 必須具有被控參數的報警及系統聯(lián)鎖的功能;由于反應物是固態(tài)與氣態(tài),現有技術(shù)為了促使反應順利進(jìn)行需要長(cháng)時(shí)間消耗大量的功耗對反應物進(jìn)行攪拌
1、又稱(chēng)干餾(dry distillation)。固bai體燃料的熱化學(xué)加工方法。將煤、du木材、油頁(yè)巖等在隔絕zhi空氣下加熱分dao解為氣體(煤氣)、液體(焦油)和固體(焦炭)產(chǎn)物,焦油蒸氣隨煤氣從焦爐逸出,可以回收利用,焦炭則由焦爐內推出。 2、有機化合物在隔絕空氣下熱分解為碳和其他產(chǎn)物,以及用強吸水劑(濃硫酸)將含碳、氫、氧的化合物(如糖類(lèi))脫水而成炭的作用也稱(chēng)碳化。碳化時(shí)氫氧原子脫去比例為2:1。 3、碳化同炭化,是指生物質(zhì)在缺氧或貧氧條件下,以制備相應的炭材為目的的一種熱解技術(shù).其過(guò)程與生物質(zhì),木纖維,木質(zhì)素的分解同步.
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