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描述:循環(huán)氣固定床實(shí)驗裝置,主要用來(lái)評價(jià)、研究工藝過(guò)程,探索最佳工藝參數,經(jīng)取樣分析、評價(jià)、數據處理,獲取產(chǎn)品分布、產(chǎn)品性質(zhì)等數據,為中試及工業(yè)化工藝設計提供設計基礎數據。裝置采用循環(huán)油浴加熱方式。裝置主要有裝置置換充壓、進(jìn)料單元、反應單元、冷凝分離單元和循環(huán)增壓?jiǎn)卧?/p>
標題:循環(huán)氣固定床實(shí)驗裝置
產(chǎn)品概述
循環(huán)氣固定床實(shí)驗裝置
該裝置設計有一個(gè) 316L 材質(zhì)反應器,采用循環(huán)油浴加熱方式。裝置主要有裝置置換充壓、進(jìn)料單元、反應單元、冷凝分離單元和循環(huán)增壓?jiǎn)卧?。該裝置反應器設計溫度 300°C,設計壓力為 10Mpa。裝置按照實(shí)驗室試驗裝置進(jìn)行設計建造,要求室內使用。裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,裝置非標采用耐腐蝕材質(zhì),裝置采用 PLC 控制系統,配置多級關(guān)鍵的保護系統,確保裝置的設備和操作人員的安全。
設計目標為貴方建立高質(zhì)量高水平的,適應于高溫高壓連續反應的試驗裝置。裝置的整體水平要求自動(dòng)化程度高,數據精確度及重復性好,安全可靠并能長(cháng)周期穩定運行。
設計參數
1、 設計壓力: 10Mpa
2、 反應器設計溫度: 300℃ 3、 預熱器設計溫度: 200℃ 4、 催化劑裝填量: 100ml
5、 H2 流量計量程: 2000ml/min
6、 CO 流量計量程: 1000ml/min
7、 循環(huán)氣流量計量程: 5000ml/min
反應單元
預熱器與反應器之間有伴熱帶,預熱后的原料進(jìn)入反應器進(jìn)行反應,反
應器為 316L 材質(zhì),采用循環(huán)油浴加熱方式。反應器使用溫度 170~250°C,
使用壓力為 5Mpa。反應器配有精密壓力表、安全閥和壓力傳感器。
冷凝分離單元
產(chǎn)物經(jīng)冷凝分離后進(jìn)入分離罐,液體經(jīng)分離罐底部進(jìn)入取樣罐,避免產(chǎn)
物與空氣接觸;氣體經(jīng)背壓閥控制壓力后進(jìn)入增壓系統,背壓閥后設有氣體
檢測接口。
循環(huán)增壓?jiǎn)卧?/span>
增壓壓縮機將緩沖罐 V-411 中氣體增加壓力后送入緩沖罐 V-412,一部分
氣體經(jīng)減壓閥控制壓力后由流量計送入系統參加反應,多余的氣體經(jīng)背壓閥
PCV-411 控制壓力后回到緩沖罐 V-411 進(jìn)行循環(huán)增壓。緩沖罐 V-411、V-412
設有壓力表、安全閥、壓力傳感器。緩沖罐 V-411 設有背壓閥,作為一級保 護設備
循環(huán)氣固定床實(shí)驗裝置
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