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描述:聚合物合成反應裝置主要用來(lái)評價(jià)、研究工藝過(guò)程,探索最佳工藝參數,經(jīng)分析、評價(jià)、數據處理,獲取產(chǎn)品分布、產(chǎn)品性質(zhì)等數據,為實(shí)驗工藝設計提供設計基礎數據。酯化和縮聚同釜進(jìn)行,各自配備排水排醇蒸餾系統和相應收集罐體,反應釜設計為快速法蘭結構。
標題:聚合物合成反應裝置
產(chǎn)品概述
聚合物合成反應裝置
設計參數
1.反應釜
設計壓力:6MPa;
使用壓力:3MPa;
設計溫度:300℃;
使用溫度:280℃;
反應物料:酸類(lèi),醇類(lèi);
反應釜結構:間歇式;
反應釜開(kāi)合方式:快速法蘭;
釜蓋密封形式:進(jìn)口改性 PTFE;
攪拌密封形式:磁耦合密封;
反應釜容積:1L;
反應釜用材:316L;
管閥件材質(zhì):316L ;
換熱方式:電加熱;
攪拌形式:錨式;
釜蓋開(kāi)口:氮氣口*1(
1/4 卡套),排空口*1(
1/4 卡套針閥),粉體進(jìn)料技術(shù)方案(保密)
口*1(內拋光錐形漏斗),測溫口*1(K 型 熱電偶),測壓口(機械表+壓力傳感器+真空計)*1,安全閥口*1(安全爆破裝置),攪拌口*1,酯化蒸餾口,酯化回流口,縮聚蒸餾口;釜體開(kāi)口:下出料絲堵*1;
2. 磁耦合攪拌器
材質(zhì):316L;
溫度:100℃(配水冷);
扭矩:2.55Nm;
轉速:50~300rpm;
壓力:6MPa;
功率:188W;
3.分餾柱
塔類(lèi)型:填料塔(鮑爾環(huán)/拉西環(huán));
材質(zhì):316L;
耐壓:6MPa;
配置:塔頂測溫,塔體保溫;
4.200ML 醇收集罐
材質(zhì):316L
耐壓:6MPa;
容積:200ML;
5.酯化冷凝器
類(lèi)型:管殼;
材質(zhì):管層 316L,殼層 304;
耐壓:6MPa;
6.酯化水收集罐
材質(zhì):316L;
容積:200ML;
壓力:6MPa;
7.縮聚冷凝器
類(lèi)型:套管;
材質(zhì):管 316L,殼 304;
耐壓:6MPa;
二. 控制要求
電氣儀表控制精度: ±1% F.S.
溫度控制精度:
±1℃
三. 基本設計
1. 進(jìn)料單元設計
1) 標準氣路設計,裝置上預留有進(jìn)氣閥門(mén),1/4"卡套針閥,排氣 1/4"卡套針閥;
2) 氮氣可對原料罐進(jìn)行氮封,可通過(guò)進(jìn)氣口或排氣口輸入氮氣2. 反應單元設計
1) 反應釜釜蓋和上下法蘭為 316L 不銹鋼材質(zhì),釜體筒體 316L 材質(zhì),反應釜內置監測點(diǎn),
聚合物合成反應裝置
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