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描述：裂解反應設備主要設備和材料反應器：脫氫反應的核心部分，可以是固定床反應器或流化床反應器。固定床反應器以催化劑填充床層進(jìn)行反應，而流化床反應器通過(guò)流態(tài)化技術(shù)實(shí)現高效傳熱和傳質(zhì)。加熱系統：由于脫氫反應通常是吸熱反應，需要高溫條件，因此裝置中配備了高溫加熱系統，可以是燃燒爐或電熱爐。分離器：反應生成的產(chǎn)物與未反應的原料及其他雜質(zhì)需要通過(guò)分離器進(jìn)行分離，常用的有冷凝器和精餾塔。
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-12-13訪(fǎng)問(wèn)量：443標題：裂解反應設備
產(chǎn)品概述
### 主要設備和材料
1. **反應器**：脫氫反應的核心部分，可以是固定床反應器或流化床反應器。固定床反應器以催化劑填充床層進(jìn)行反應，而流化床反應器通過(guò)流態(tài)化技術(shù)實(shí)現高效傳熱和傳質(zhì)。
2. **加熱系統**：由于脫氫反應通常是吸熱反應，需要高溫條件，因此裝置中配備了高溫加熱系統，可以是燃燒爐或電熱爐。
3. **分離器**：反應生成的產(chǎn)物與未反應的原料及其他雜質(zhì)需要通過(guò)分離器進(jìn)行分離，常用的有冷凝器和精餾塔。
4. **壓縮機和泵**：用于輸送原料、產(chǎn)物及其他流體。
5. **控制系統**：包括溫度、壓力、流量等參數的自動(dòng)控制系統，確保反應過(guò)程的安全和穩定。
### 材料選擇
脫氫裝置的材料選擇主要考慮高溫、高壓和腐蝕性環(huán)境。反應器通常采用不銹鋼或特種合金鋼制造，以承受高溫和腐蝕。管道和閥門(mén)等部件也需選用耐高溫、耐腐蝕的材料。
### 技術(shù)特點(diǎn)
1. **高低溫循環(huán)脫氫系統**：采用空氣或氧氣與氫氣在催化劑表面反應脫除少量氫氣，通過(guò)加熱升溫提高反應速率、制冷降溫控制反應進(jìn)度，避免飛溫現象，脫氫深度可以達到1ppm以下。
2. **溫度控制精準**：可以實(shí)現30度常溫脫氫反應，溫度控制±10度。
3. **脫氫深度高**：氫氣可以脫除到1ppm以下。
4. **智能化程度高**：人機界面優(yōu)良，參數實(shí)時(shí)監測，一鍵啟停/遠程報警操作等。
### 應用領(lǐng)域
脫氫反應設備廣泛應用于丙烷脫氫制丙烯、丁烷脫氫制丁二烯、異戊烯脫氫制異戊二烯、乙苯脫氫制苯乙烯等過(guò)程。此外，還包括甲醇直接氧化成甲醛等脫氫過(guò)程。
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